锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料并使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展现在锂电池已经成为主流。在锂电池的生产过程中将会产生成分十分复杂的废气，而这些气体对操作人员及环境都有很大的危害，所以锂电池废气处理对工厂车间和员工很重要。

  锂电池的生产过程废气主要来源：

  1、极板工程——搅拌制浆涂布烘烤、辊压分切、激光模切分条；

  2、组装工程——卷绕、JR预热短路测试、配对、焊接、真空干燥；

  3、化成工程——注液、高温静置、化成、焊接、电芯充放电、老化测试、覆膜。其中极板工程中搅拌制浆和涂布过程中会产生大量的NMP废气。

  方案构成

  锂电池废气处理收集系统

  废气收集系统：针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大，废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标，及目前国内生产设备制造与环保设备脱节，90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点，科润环保提出采用局部通风，将污染物集中，减少排气量，使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致，在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积；同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟，确保收集系统合理性等解决方案，以此来降低风量，节能省耗。

  锂电池废气处理预处理

  锂电行业废气预处理：针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄热材料，催化剂易失活；治理效率下降，存在安全隐患，引发火灾等痛点和难点，科润环保根据废气中油雾及挥发性有机物物化性质不同提出了不同的预处理方法，以确保系统净化效率稳定性：1.滤筒除油；2.喷淋塔碱洗、水洗；3.过滤除雾；4.预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；5.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。

  锂电池废气处理核心系统

  锂电行业VOCs核心系统：锂电池行业常用的治理工艺为催化燃烧、活性炭、冷凝等处理工艺，各有其优缺点；对此，在考量锂电企业投资、运行成本、维护操作难易程度以及是否能稳定达标等维度，科润环保根据锂电池在生产制造过程中产生废气、废水、废渣等，选择更合理地复合工艺，在达到治理的同时进行资源的回收，高效节能。

  洗涤塔+干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧；

  洗涤塔+干式过滤+活性炭吸脱附+冷凝回收；

  洗涤塔+干式过滤+转轮吸附脱附+催化燃烧.

  方案特点：

  智能化设计：物联网平台管理，设备运行状况，可通过网络实时上传至物联网平台。可用手机、平板、电脑等实时监控、操作设备、数据统计分析，及时应对现场可能发生的问题。

  多重保护：保障使用安全，漏电和高压电场支架双重接地保护设计，保障使用安全；智能检测高压电源，具有短路自保、过流自保通过检测运行状况自动调节输出电压实现多重保护功能。

  运行稳定：自动清洗+通畅流道，风机启动与清洗程序联锁设计，保障清洗维护有效执行；通畅的流道设计，不会形成粉尘堆积；高压水对爆清洗，杜绝了滤筒脉冲清灰时出现的剧烈粉尘云。

  节能省耗：能耗节省30%以上，吸附设备本体压损≤ 200Pa，相对于传统滤筒1200Pa极大降低了风机能耗，风机能耗节省30%以上；设备净化能耗低。

  科润环保科技（昆山）有限公司，专注于大型工厂废气处理、粉尘处理，是一家集废气粉尘处理系统设计、制造与销售为一体的生产厂家。主营产品有RTO蓄热焚烧、RCO催化燃烧、有机废气处理设备、防爆除尘器、酸碱废气处理设备、脉冲滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、喷淋塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等等。

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